螺旋槳式潛水攪拌機 帶導流筒

使用電壓380V

材質(zhì)：304不銹鋼

重量275kg

導桿尺寸100*100*5mm

螺旋槳式潛水攪拌機 帶導流筒使用性能與產(chǎn)品結構：

（1）回流泵能自動穩(wěn)固地與排水連接座聯(lián)接，并且能在 2 根平行導桿的引導下從泵坑頂部到水泵連接座自由滑動。

（2）泵單元與排水連接座的密封是機械加工金屬與金屬的不漏水接觸。

（3）泵的主件材質(zhì)是 DIN1691，GG25G 灰口鑄鐵，其表面平滑無砂眼或其他鑄造缺陷，所有外露的螺栓螺母均由 AISI-304 不銹鋼304或316不銹鋼材料制成。除不銹鋼外，所有與泵送介質(zhì)接觸的金屬表面和泵的外部噴涂有醇酸底漆及面漆(Duasolid) 保護。

（4）電機能通過周圍環(huán)境及回流泵送的介質(zhì)獲得足夠的冷卻，不需冷卻夾套或外部冷卻系統(tǒng)。

（5）控制電纜和動力電纜采用潛水電纜，電纜外護套是低吸水的防油氯丁橡膠，能在水下20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。

電纜進線密封設計能消除一定的扭矩以形成一個防水的潛水密封；進線裝置保證能方便地替換電纜。接線室與電機室被一接線板（或接線單元）隔離，避免外來物質(zhì)從泵的頂部進入定子室。

（6）電機是鼠籠潛水式感應電機，裝在充氣的防水的殼內(nèi)。定子繞組和定子導線的絕緣等級為 H 級 180℃定子通過滴注法絕緣，使得繞組滿充率至少達到 95%。定子應熱縮嵌入定子室中。不能接收采用需在定子殼上鉆孔的螺栓、銷和其它連接裝置。電機應設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時可至少起動 15 次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為 140℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機過載保護相連接，并與控制柜連接。

（7）電機的允許電壓波動為 +/- 10% ，電機設計成在40℃環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫度不超過 85℃，提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因素、輸入/輸出功率和效率的性能表。該性能表還應包含起動和零負荷特性的數(shù)據(jù)。電機和電纜應能夠持續(xù)在水下工作，水密性符合 IP68 防護等級要求。電機額定功率足夠保證潛水回流泵在整個性能曲線上不會發(fā)生過載。監(jiān)控電纜包含兩根 1.5m ㎡導線，用于連接熱敏開關和可選保護傳感器。

（8）泵軸在一直用油脂潤滑的兩個軸承里轉(zhuǎn)動。上軸承是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙 列角接觸球軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。

在泵的性能曲線范圍內(nèi)，泵在其有效工作點以轉(zhuǎn)速運行，設計壽命 10 萬小時。軸承能承受較大設計負荷的 125%，并適合反轉(zhuǎn)。

（9）每臺泵配有一個上、下雙重單獨的機械密封系統(tǒng)，機械密封采用耐腐蝕材料碳化鎢材質(zhì)，在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

機械密封是免維護的，潤滑與被輸送液體相隔開的，能抵抗熱沖擊，密封系統(tǒng)不依靠泵所送的介質(zhì)來潤滑。機械密封設工況和故障顯示、報警，機械密封的使用壽命不低于30000小時。

（10）每個密封的分界面須由自身的彈簧系統(tǒng)聯(lián)接。機械密封能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動時，都能正常運行。

（11）外機械密封的外腔裝上防磨損裝置--螺旋凹槽以除去沉積顆粒。

（12）所有的旋轉(zhuǎn)部件均作適當?shù)撵o態(tài)與動態(tài)平衡，以使在正常的全速動轉(zhuǎn)時、并在較大的負荷條件下，均不在設備中、或車間中、或在周圍的附近處，出現(xiàn)過分的振動，其不平衡度符合 GB3216-82，AWWA 及 JSWAS 標準的規(guī)定。水泵振動 VIS10 傳感器：安裝在水泵頂部接線室，單一方向測量，輸出 4－20mA 信號。用于當回流泵發(fā)生阻塞、裝置故障、部件松散和損壞及軸承故障時，發(fā)出報警。

（13）每臺回流泵的軸密封系統(tǒng)有一個油室。

（14）污泥回流泵泵和電機軸為同一單元，連續(xù)無間斷，不采用耦連形式，泵軸是電機軸的延伸。不采用中間齒輪箱或齒輪變速器因為這會降低效率和增加維修費用。

（15）葉輪的材料是SU304不銹鋼。達到動平衡。長流道無劇烈拐角，使葉輪具有好的過流特性，能使廢水中通常存在的固體、纖維物質(zhì)、污泥等其他物質(zhì)無阻塞流通。

（16）蝸殼是整件的灰口鑄鐵，材質(zhì)為 ASTM A-48，35B 級。偏心設計，足夠大的平滑流道以通過進入葉輪的顆粒。

（17）油室注入符合 FDA172.878 衛(wèi)生標準的白石蠟潤滑油，不含芳香烴及按 FDA172.878 衛(wèi)生標準處理。

（18）提供定子室泄漏監(jiān)控 FLS (Std.)，定子繞組熱敏開關(Std.)，

（19）提供關鍵必要的電纜固定措施，該措施保證水泵出水管內(nèi)的電纜穩(wěn)定，在被提升水流的沖擊下不發(fā)生損壞，該措施保證水泵檢修時吊裝方便。

（20）泵能夠每天24小時連續(xù)運行，并可每小時啟動至少15 次，利用周圍液體冷卻，潛水深度較深20 米。

（21）保證安裝的設備在運轉(zhuǎn)時是無異常噪聲和振動的，應符合GB10890-89《中華人民共和國城市區(qū)域噪聲標準》的規(guī)定。其所安裝的所有設備在運轉(zhuǎn)時泵站廠界噪聲標準晝間≤60dB(A)，夜間≤50dB(A)；鉛垂向Ｚ振級標準值晝間≤75dB，夜間≤72dB。

江蘇杜安環(huán)保螺旋槳式潛水攪拌機主要組成部分及供貨范圍（不限于這些）：

A．裝配完整的螺旋槳式潛水攪拌機（包括螺旋槳、機械密封、軸等）

B．國標全銅線圈潛水電機

C．潛水回流泵導軌及固定支架、電纜固定件、轉(zhuǎn)向及其定位裝置

D．304不銹鋼提升鏈或304不銹鋼鋼絲繩

E．吊架固定座

F．吊架及提升裝置

G．每臺潛水回流泵需提供10m水下電纜及固定件、接頭、緊固件

H．泄漏、過熱保護裝置

I．所有連接附件、化學地腳螺栓

運輸說明：

螺旋槳式潛水攪拌機按要求運輸至對應的安裝現(xiàn)場旁的道路處進行交接。。

①貨物穩(wěn)定地安放在運輸車輛上。

②待發(fā)運的貨物做好保護，貨物發(fā)運視貨物大小、數(shù)量多少確定。

③貨物運輸時，貨物保持一定距離。嚴禁在運輸過程中發(fā)生貨物之間的碰撞。

裝卸:

①貨物在裝卸過程中輕裝輕放，嚴禁摔跌或撞擊。貨物裝卸機具的工作位置和機具的起吊能力穩(wěn)定、安全可靠。

②裝卸時吊索用柔韌的、較寬的皮帶、吊帶或繩，不得用鋼絲繩或鐵鏈直接 接觸吊裝貨物。

③堆放貨物的地面要平坦，嚴禁放在尖銳的硬物上。

質(zhì)保兩年

提供現(xiàn)場指導安裝調(diào)試