立式環(huán)流曝氣機又稱浮筒曝氣機，表面曝氣機，增氧曝氣機廠家，漂浮式潛水曝氣機

浮筒曝氣機是通過散氣葉輪，將“微氣泡"直接注入未經(jīng)處理的污水中，在混凝劑和絮凝劑的共同作用下，懸浮物發(fā)生物理絮凝和化學(xué)絮凝，從而形成大的懸浮物絮團，在氣泡群的浮升作用下“絮團"浮上液面形成浮渣，利用刮渣機從水中分離；不需要清理噴嘴，不會發(fā)生阻塞現(xiàn)象。

材質(zhì)：鑄鐵

配玻璃鋼浮筒裝置，潛水曝氣機，固定連接件、膨脹螺栓等

現(xiàn)有的曝氣機在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運，而且這種安裝形式必須有堅硬的基礎(chǔ)或平臺作支撐，為此我們提出一種浮筒式離心曝氣機來解決以上存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

江蘇杜安環(huán)保浮筒式離心曝氣機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的曝氣機在安裝檢修時，若污水池中有水，人員無法下池操作，需用吊車伸入池中吊裝或排完池中水后搬運，而且這種安裝形式必須有堅硬的基礎(chǔ)或平臺作支撐的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

立式浮筒曝氣機，包括浮筒，所述浮筒的底部安裝支架，所述支架的底端與底座固接，所述底座上安裝有曝氣機，所述曝氣機的一側(cè)傾斜設(shè)有接線盒，且曝氣機的內(nèi)部垂直安裝有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的底端安裝有攪拌葉輪，所述曝氣機的一側(cè)安裝有進氣管，所述進氣管的頂端安裝有消聲器，所述曝氣機的內(nèi)部設(shè)有與進氣管底端連通的混氣室。

優(yōu)選的，所述浮筒為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，且浮筒的頂部安裝有定位架，所述定位架通過鎖緊螺栓固定安裝在浮筒上方。

優(yōu)選的，所述定位架上設(shè)置有多個水平貫穿的圓孔。

優(yōu)選的，所述攪拌葉輪設(shè)置有三片。

優(yōu)選的，所述曝氣機的內(nèi)部設(shè)有與混氣室連通的引流腔，所述攪拌葉輪設(shè)置在引流腔的內(nèi)部，所述引流腔的底部設(shè)有進水口。

優(yōu)選的，所述進氣管共設(shè)有兩個，所述兩個進氣管前后平行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設(shè)計科學(xué)合理，操作安全方便，本實用新型設(shè)計了一種安裝更便捷、省時、省工，并擴展了潛水曝氣的使用范圍的浮筒式離心曝氣機，本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態(tài)下自由布置和移動，除進氣口外，其余部分潛入水中，噪音小，利用自吸功能無需外接氣源,氣泡勻均，吸入空氣多，產(chǎn)生氣泡多而細，溶氧率高，無需提供氣源，省去鼓風(fēng)機，工程投資少，可直接在氧化塘、河道、養(yǎng)魚池等大面積水域中使用，無基建，設(shè)置有攪拌葉輪，曝氣時兼有攪拌功能。

立式環(huán)流曝氣機附圖說明

新型浮筒式離心曝氣機的結(jié)構(gòu)示意圖。

新型浮筒式離心曝氣機的浮筒的俯視圖。

圖中：1-消聲器、2-定位架、3-浮筒、4-支架、5-混氣室、6-驅(qū)動軸、7-進水口、8-攪拌葉輪、9-曝氣機、10-接線盒、11-進氣管、12-底座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，浮筒式離心曝氣機，包括浮筒3，浮筒3的底部安裝支架4，曝氣機9通過支架4與浮筒3連接，支架4的底端與底座12固接，底座12上安裝有曝氣機9，曝氣機9的一側(cè)傾斜設(shè)有接線盒10，且曝氣機9的內(nèi)部垂直安裝有驅(qū)動軸6，驅(qū)動軸6的底端安裝有攪拌葉輪8，攪拌葉輪8在引水曝氣的同時起到攪拌作用，曝氣機9的一側(cè)安裝有進氣管11，進氣管11的頂端安裝有消聲器1，降低噪音，曝氣機9的內(nèi)部設(shè)有與進氣管11底端連通的混氣室5。

浮筒3為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，且浮筒3的頂部安裝有定位架2，定位架2通過鎖緊螺栓固定安裝在浮筒3上方，定位架2上設(shè)置有多個水平貫穿的圓孔，用于與鋼絲繩連接，攪拌葉輪8設(shè)置有三片，攪拌密度高，曝氣機9的內(nèi)部設(shè)有與混氣室5連通的引流腔，攪拌葉輪8設(shè)置在引流腔的內(nèi)部，引流腔的底部設(shè)有進水口7，進氣管11共設(shè)有兩個，兩個進氣管11前后平行。

本實用新型的工作原理是：該浮筒式離心曝氣機按正常程序安裝好過后，在使用時，將鋼絲繩穿入定位架2上的圓孔中，鋼絲繩的另一端固定在池邊，安裝時將曝氣機9和浮筒3整體放入水中，并用鋼絲繩拖至預(yù)定區(qū)域，再將三根鋼絲繩另一端分別按三個不同方位固定在池邊，水面較大的池塘可設(shè)三個錨點定位。檢修時只需將固定在池邊的鋼絲繩解開，把設(shè)備拉回池邊吊出水面即可，將接線盒10通過防水線纜與電源連接啟動曝氣機9，驅(qū)動電機帶動驅(qū)動軸6轉(zhuǎn)動，驅(qū)動軸6轉(zhuǎn)動時帶動攪拌葉輪8帶動，高速水流從進水口7吸入，經(jīng)混合室形成負壓，因而空氣被吸入并與污水混合，混合液從進水口7流出，完成對污水的充氧。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

1.浮筒式離心曝氣機，包括浮筒(3)，其特征在于，所述浮筒(3)的底部安裝支架(4)，所述支架(4)的底端與底座(12)固接，所述底座(12)上安裝有曝氣機(9)，所述曝氣機(9)的一側(cè)傾斜設(shè)有接線盒(10)，且曝氣機(9)的內(nèi)部垂直安裝有驅(qū)動軸(6)，所述驅(qū)動軸(6)的底端安裝有攪拌葉輪(8)，所述曝氣機(9)的一側(cè)安裝有進氣管(11)，所述進氣管(11)的頂端安裝有消聲器(1)，所述曝氣機(9)的內(nèi)部設(shè)有與進氣管(11)底端連通的混氣室(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式離心曝氣機，其特征在于，所述浮筒(3)為不銹鋼或玻璃鋼材質(zhì)，且浮筒(3)的頂部安裝有定位架(2)，所述定位架(2)通過鎖緊螺栓固定安裝在浮筒(3)上方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的浮筒式離心曝氣機，其特征在于，所述定位架(2)上設(shè)置有多個水平貫穿的圓孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式離心曝氣機，其特征在于，所述攪拌葉輪(8)設(shè)置有三片。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮筒式離心曝氣機，其特征在于，所述曝氣機(9)的內(nèi)部設(shè)有與混氣室(5)連通的引流腔，所述攪拌葉輪(8)設(shè)置在引流腔的內(nèi)部，所述引流腔的底部設(shè)有進水口(7)。

FQB型浮筒式潛水離心式曝氣機采用電機和葉輪直接傳動，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時，在葉輪進口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。

由于水流噴射，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。

QXB離心式曝氣機軸承均采用進口NSK潤滑軸承，設(shè)計使用壽命100.000小時以上，新式離心曝氣機的進氣桿與曝氣機端面、徑向密封用O型圈墊片密封膠經(jīng)行密封，電纜入口密封采用特殊加工的水密頭以阻隔外部液體進入電機，軸向密封采用雙向機械密封，分別對電機和油室進行密封，外部表面進多遍涂刷防腐漆和聚氨酯漆有效防止周邊液體對新式離心曝氣機表進行腐蝕滲漏。

檢查方法為：潛水曝氣機在最終安裝前，從底部向上看潛水曝氣機的吸水口，葉輪按逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如果幾臺離心潛水曝氣機連到一個控制器上，各臺曝氣機必須單獨進行檢查。如果旋轉(zhuǎn)方向不正確可以交換控制器上三相線中的任意兩條線的位置，就能改變轉(zhuǎn)動方向

每臺出廠前，都認真地進行了最終檢驗，以確保離心式潛水曝氣機產(chǎn)品可靠使用。為了保證暴氣機的使用壽命，建議進行定期的檢查和保養(yǎng)。

1、清洗

為了防止?jié)撍貧鈾C在不同時期內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機抽清潔的水來清潔潛水曝氣機。潛水曝氣機長期不用，應(yīng)置于干燥處，并注意防凍。

2、注油與換油

潛水曝氣機的油室在出廠前，已注入適量的潤滑油。該油應(yīng)每年進行更換。換油應(yīng)按下列方法進行：把潛水曝氣機放置好，使油室螺塞朝下，擰松螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入適量的潤滑油，換一個新的Ο型圈，將螺塞旋緊。如果油中發(fā)現(xiàn)有水，按規(guī)定沖洗油室，并重新裝滿油，擰緊帶O型圈的螺塞。三個星期后必須重新檢查一次，如果油又變成乳狀液，應(yīng)對機械密封件進行檢查。必要時應(yīng)更換(請與我公司維修部接洽)。

注:油為變壓器油。

3、運行故障

萬一運行發(fā)生故障，如不能確定原因，并按后面給出的排除故障的方法仍不能解決，不可采用臨時湊合的方法，也不要私自亂修亂拆。

立式浮筒曝氣機安裝

⑴.將四只浮筒包箍分別緊固在浮箱四邊的中間位置，然后將固定用鋼絲繩的一端用卸扣連接在包箍上的耳環(huán)上。安裝時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，準備四根足夠長且牢固的繩索，分別拴牢鋼絲繩的另一端。

⑵.潛水攪拌機電纜線應(yīng)固定在一根鋼絲繩上，順延到岸邊接入電控柜。

⑶. 檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在潛水攪拌機初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動移動式河道增氧曝氣機，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標牌指示的方向一致。如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置即可。如果是多臺潛水攪拌機連在同一臺控制箱或端子上，各臺潛水攪拌機必須單獨進行檢查。

⑷.用吊具拴牢浮筒注意平衡，不能直接吊在包箍耳環(huán)。用起吊設(shè)備將整機徐徐吊起，慢慢放入池水中，解開吊具，用蠅索將其輕輕的拉到池中位置，浮筒以四角對四池邊的菱形位置擺放。然后把鋼絲繩微微拉緊，目測對邊的兩根鋼絲繩在一條直線上，四根鋼絲繩所形成的兩條直線交叉垂直且與浮筒四邊成垂直狀，沿著鋼絲繩的方向，在池壁頂端堅固位置鉆孔，用膨脹螺栓將地樁固定好，調(diào)整四邊鋼絲繩長度，注意考慮水位可能下降的幅度，放出足夠的余量，夾好夾頭，用卸扣固定在地樁上。在整吊裝過程中，始終要注意保護電纜，決不允許用潛水攪拌機電纜起吊、懸掛攪拌機。

低速攪拌機安裝

安裝葉漿時，按照輪轂和葉漿的吻合面安裝，葉漿的***尖角一定是超出主機輪轂。其余安裝步驟與中高速攪拌機的安裝步驟一致。

注意！葉輪不能在水下反轉(zhuǎn)，否則會給主機和葉片造成嚴重損壞！