絮凝反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)技術(shù)說(shuō)明：

1攪拌介質(zhì)及運(yùn)行參數(shù)

2 配置及功能介紹

3 3.攪拌機(jī)性能數(shù)據(jù)表

攪拌機(jī)包括：槳葉、軸、配套電機(jī)、傳動(dòng)裝置、底座、螺栓、保護(hù)罩殼等。

攪拌機(jī)要求變頻控制，全自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，且滿(mǎn)足機(jī)組各種運(yùn)行工況。

4材質(zhì)要求

反應(yīng)池?cái)嚢铏C(jī)要求全金屬結(jié)構(gòu)。根據(jù)所接觸的介質(zhì)選用適合的材料，并對(duì)所選擇的材料負(fù)責(zé)。攪拌器部件和輔件由適于被攪拌流體性質(zhì)的材料構(gòu)造，而且耐磨蝕和腐蝕，并且至少適應(yīng)高達(dá)3000ppm的Cl^—濃度。

主要零部件材質(zhì)如下：

（1）葉輪：金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 316L，葉片數(shù)量為 4 片/臺(tái)。

（2）軸：金屬結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為 316L。

5 電源要求：

低壓電壓： 380V±10%交流三相五線(xiàn)制。

控制電源： AC220V，頻率50±0.5Hz。

6 配套電控箱要求：

6.1 現(xiàn)場(chǎng)電控箱的指示燈、按鈕采用如下顏色標(biāo)識(shí)：

（1）指示燈

－電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)      紅色

－電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)      綠色

－報(bào)警、跳閘及故障信號(hào)       黃色

（2）按鈕  

啟動(dòng)（ON）                          紅色

停止（OFF）                         綠色

當(dāng)按鈕的ON/OFF狀態(tài)的位置不易明確區(qū)分時(shí)，通過(guò)“ON"/“OFF"用以上所述的色彩標(biāo)識(shí)加以注明。

6.2 攪拌機(jī)控制系統(tǒng)所需的380VAC電源由投標(biāo)方提供，其它等級(jí)的控制電源由投標(biāo)方自己解決。杜安環(huán)保將為該系統(tǒng)提供一路380VAC、50Hz的動(dòng)力電源電源，招標(biāo)方需提供就地配電設(shè)備（如就地配電箱）及連接電纜。

6.3 攪拌機(jī)配套控制箱（柜）將滿(mǎn)足國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，采用戶(hù)外式，須采用厚度不小于2.0mm厚的304不銹鋼拉絲板制作，柜內(nèi)加上304不銹鋼骨架，以提高整個(gè)柜體的強(qiáng)度控制箱，防護(hù)等級(jí)至少達(dá)到IP55。電氣設(shè)備的控制、繼電保護(hù)設(shè)計(jì)將遵循有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并將在說(shuō)明書(shū)中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6.4 控制箱/柜正面開(kāi)啟門(mén)，控制箱/柜內(nèi)板前接線(xiàn)，安裝部分必須攻絲或焊螺母，柜門(mén)采用專(zhuān)用鑰匙開(kāi)啟、雙密封結(jié)構(gòu)，下進(jìn)線(xiàn)下出線(xiàn)，電纜進(jìn)線(xiàn)孔預(yù)留適量備用出線(xiàn)孔，所有進(jìn)出線(xiàn)孔配密封接頭，現(xiàn)場(chǎng)電控箱配備防雨措施。

6.5 電控柜內(nèi)電氣元件選用施耐德、ABB、西門(mén)子或相當(dāng)產(chǎn)品，端子選用Phoenix、魏德米勒或相當(dāng)于。內(nèi)部配線(xiàn)的額定電壓為1000V，應(yīng)采用防潮隔熱和防火的交聯(lián)聚乙烯絕緣銅絞線(xiàn)。電控箱內(nèi)動(dòng)力電源、控制電源都有獨(dú)立斷路器控制。二次回路連接用導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有足夠的截面，其最小截面不小于1.5mm2。電流回路不小于4mm2。導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)無(wú)劃痕和損傷。投標(biāo)方對(duì)所供設(shè)備的內(nèi)部配線(xiàn)、設(shè)備的特性和功能的正確性全面負(fù)責(zé)。所有連接于端子排的內(nèi)部配線(xiàn)，有標(biāo)識(shí)的線(xiàn)套加以識(shí)別。

7 配套電機(jī)要求

7.1 電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)符合本技術(shù)規(guī)范書(shū)和被驅(qū)動(dòng)設(shè)備制造廠(chǎng)商提出的特定使用要求。在額定電壓和頻率下，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩應(yīng)與所驅(qū)動(dòng)的負(fù)載相匹配。電動(dòng)機(jī)的銘牌容量不小于拖動(dòng)設(shè)備最大運(yùn)行工況下所需功率的115%。

7.2 電動(dòng)機(jī)應(yīng)為鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)。當(dāng)頻率為額定，且電源電壓與額定值的偏差不超過(guò)±10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率；當(dāng)電壓為額定，且電源頻率與額定值的偏差不超過(guò)±2%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)能輸出額定功率。當(dāng)電壓和頻率同時(shí)變化，兩者變化分別不超過(guò)±10%和±2%時(shí)，電動(dòng)機(jī)性能應(yīng)滿(mǎn)足GB 755的要求。

7.3 電動(dòng)機(jī)須能在80-100%的額定電壓和額定功率下平穩(wěn)啟動(dòng)，并加速所啟動(dòng)的設(shè)備。電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)矩允許母線(xiàn)電壓下降到55%的額定電壓時(shí)而無(wú)損壞。電動(dòng)機(jī)在滿(mǎn)載運(yùn)行時(shí)，應(yīng)能承受電源快速切換過(guò)程而不損壞。

7.4 軸承采用SKF、FAG、NSK或“相當(dāng)于"品牌。

7.5 電動(dòng)機(jī)應(yīng)能滿(mǎn)足在冷態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于二次，熱態(tài)下連續(xù)啟動(dòng)不少于一次。報(bào)價(jià)人應(yīng)提供兩次熱態(tài)啟動(dòng)之間允許的最短時(shí)間間隔。

7.6 在接線(xiàn)盒內(nèi)標(biāo)明電動(dòng)機(jī)的相序，接線(xiàn)端子相間、相對(duì)地有足夠的安全距離，并有電纜固定措施。

7.7 電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)F級(jí)，按B級(jí)溫升考核，防護(hù)等級(jí)IP55。電機(jī)繞組經(jīng)真空浸漬處理（VPI）。所有電動(dòng)機(jī)的使用壽命在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的工作制下不小于30年。電動(dòng)機(jī)的連接線(xiàn)與繞線(xiàn)的絕緣具有相同的絕緣等級(jí)。電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)的支承絕緣子應(yīng)進(jìn)行環(huán)氧樹(shù)脂浸漬處理；電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)盒內(nèi)連接端子的外包絕緣工藝應(yīng)充分考慮防潮。戶(hù)外電動(dòng)機(jī)的暴露部件均需涂上一層適用于屋外設(shè)備的防腐層，鐵芯沖片和其他內(nèi)部部件也需涂一層保護(hù)層以防止腐蝕。電動(dòng)機(jī)所有繞組的絕緣應(yīng)足以承受全部浸沒(méi)在自然狀態(tài)水中的條件。

7.8 電動(dòng)機(jī)出線(xiàn)盒的方位，面對(duì)軸伸端看電動(dòng)機(jī),一般在電動(dòng)機(jī)右側(cè)。動(dòng)力接線(xiàn)盒尺寸、開(kāi)孔尺寸以及端子排尺寸應(yīng)考慮到電纜因降壓和敷設(shè)溫升效應(yīng)需比按電動(dòng)機(jī)額定電流選擇的截面要大，應(yīng)考慮將有關(guān)尺寸至少放大一檔。電動(dòng)機(jī)接地裝置應(yīng)設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)。

7.9 電動(dòng)機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)處，電動(dòng)機(jī)的平均聲壓級(jí)不得大于85dB（A聲級(jí)）。如果預(yù)計(jì)設(shè)備的最大音級(jí)超過(guò)規(guī)定的容許極限，報(bào)價(jià)人應(yīng)采取措施降低噪音，以滿(mǎn)足要求。具體采取的措施應(yīng)經(jīng)采購(gòu)人審查認(rèn)可。

7.10 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部接線(xiàn)與外部電纜進(jìn)行連接的連接器應(yīng)由投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供。

7.11 配套電機(jī)的外殼上除了詳細(xì)的電機(jī)銘牌外，必須帶有詳細(xì)的電機(jī)“加油指示牌"，電機(jī)“加油指示牌"的數(shù)量為2個(gè)（電機(jī)的軸伸端和非軸伸端各1個(gè)），電機(jī)“加油指示牌"的具體內(nèi)容為：軸承型號(hào)、加油周期、加油量、油脂牌號(hào)等。

7.12 電動(dòng)機(jī)為額定功率輸出，電壓﹑頻率均為額定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)為0.85時(shí)，效率的保證值為95%以上。

7.13 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)值符合國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝有起吊環(huán)、起吊鉤或其它便于安全起吊電動(dòng)機(jī)的裝置。

7.14 電動(dòng)機(jī)需配備基本的過(guò)載保護(hù)、速斷保護(hù)、缺相保護(hù)等。

8 性能保證值

投標(biāo)方應(yīng)按本規(guī)范書(shū)的要求，保證攪拌器的下列性能：

8.1 使用壽命不少于15年（不包括易損件）。供貨范圍

供貨清單

2隨機(jī)備件清單

4.3專(zhuān)用工具

5.工作范圍

1 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、制造、在制造廠(chǎng)進(jìn)行性能試驗(yàn)、技術(shù)服務(wù)。2 業(yè)主有權(quán)利對(duì)投標(biāo)人的過(guò)程質(zhì)量控制、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、質(zhì)量控制與管理進(jìn)行抽查，投標(biāo)人有義務(wù)配合招標(biāo)人檢查。

3 杜安環(huán)保負(fù)責(zé)包裝、運(yùn)輸至項(xiàng)目所在地方。

4 江蘇杜安環(huán)保提供指導(dǎo)安裝、調(diào)試、技術(shù)等服務(wù)，提供對(duì)操作人員培訓(xùn)。

5 主要零部件的內(nèi)容：

葉輪：動(dòng)靜平衡

軸：機(jī)械性能,磁粉探傷

攪拌器機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)(性能試驗(yàn))

6.性能保證和驗(yàn)收

1 減速機(jī)成套設(shè)備采用較優(yōu)材料和最佳設(shè)計(jì)。

2 保證的攪拌器性能。

3 攪拌器在投標(biāo)人進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)攪拌器的噪聲和振動(dòng)指標(biāo)應(yīng)符合合同規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。泵的噪聲試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T8098。攪拌器的振動(dòng)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行JB/T8097。

4 設(shè)備出廠(chǎng)包裝前，進(jìn)行防銹、防潮、防水處理，設(shè)備的包裝能滿(mǎn)足運(yùn)輸中的需要。招標(biāo)人拆箱后要進(jìn)行很好地防護(hù)，包括在設(shè)備安裝應(yīng)防護(hù)可直接安裝使用，不必解體檢查。

5 攪拌機(jī)組設(shè)計(jì)壽命不少于15年。

6 連接軸壽命大于8000小時(shí)；因非招標(biāo)人原因造成滾動(dòng)軸承無(wú)法滿(mǎn)足此條要求時(shí)，損壞的部件由投標(biāo)人在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無(wú)償提供，并提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)服務(wù)。

7 組攪拌器噪聲強(qiáng)度不超過(guò)85dBA(距泵中心線(xiàn)一米處)。

8 投標(biāo)人承諾攪拌器到現(xiàn)場(chǎng)不需解體檢查，可直接安裝。

7檢驗(yàn)和試驗(yàn)

1 材料試驗(yàn)：材料應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),提供招標(biāo)方非破壞性試驗(yàn)資料。

2 工廠(chǎng)試驗(yàn)

1 投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)制作期間和裝運(yùn)前的必要的試驗(yàn)，并在額定溫度下以全速和滿(mǎn)負(fù)荷條件對(duì)第一臺(tái)攪拌器與配套電機(jī)連接后進(jìn)行性能試驗(yàn)，且將試驗(yàn)報(bào)告書(shū)提交招標(biāo)方。

2 承壓零件以設(shè)計(jì)壓力的1.5倍為試驗(yàn)壓力,時(shí)間不小于30分鐘。

3 攪拌器軸作無(wú)損檢測(cè)、葉輪作靜平衡，并提供試驗(yàn)結(jié)果。

4 攪拌器組的關(guān)鍵部件應(yīng)進(jìn)行材料試驗(yàn)或探傷檢查。

3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

投標(biāo)方在設(shè)備安裝好后，進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)，并按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

1 現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收試驗(yàn)：包括振動(dòng)和噪聲試驗(yàn)。

2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和方法：見(jiàn)2標(biāo)準(zhǔn)。

3 性能驗(yàn)收試驗(yàn)由招標(biāo)方主持，投標(biāo)方參加。試驗(yàn)大綱由招標(biāo)方提供，與投標(biāo)方討論后確定。具體試驗(yàn)由招、投標(biāo)雙方認(rèn)可的測(cè)試部門(mén)完成。試驗(yàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

7.4 性能驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的確認(rèn)

性能驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告由測(cè)試單位編寫(xiě)，報(bào)告結(jié)論買(mǎi)賣(mài)雙方均應(yīng)承認(rèn)。如雙方對(duì)試驗(yàn)的結(jié)果有不一致意見(jiàn)，雙方協(xié)商解決；如仍不能達(dá)成一致，則提交雙方上級(jí)部門(mén)協(xié)商。

進(jìn)行性能驗(yàn)收試驗(yàn)時(shí)，一方接到另一方試驗(yàn)通知而不派人參加試驗(yàn)，則被視為對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果的同意。